马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

锂电池分切刀片-锂电池分切刀片生产厂家-马鞍山金菲刀具厂家：

随着经济的全球化发展，钨钢刀片的市场竞争也在加剧，国内的钨片企业的生意也越来越越难做，因为钨具的竞争激烈，一些企业关门停业的也不在少数，那么钨片行业的一些企业为什么还能够继续高速增长呢？

就单单从目前的市场前景来看，钨片的还是非常广阔的，在工业领域的需求也在不断增加，不管从市场角度还是行业的发展前景，钨片还会在相当一段时间内保持着良好的发展状况。

钨片在我们平时的使用过程当中，会出现锉头被磨钝的情况，但是由于钨片的磨粒自身会发生碎裂或者结合剂开裂的性能，钨片的磨粒开始从钨片锉头上面的部分脱落，并且钨片磨头作业工作面上的磨料也会不断的     出现一些新的切削刃口，并且能够漏出新的尖利磨粒，这就使得钨片的合金磨头在相当一段时间内保持着切削的性能。 这就是钨片本身所具有的自锐性，和通常的磨具相比而言，这是钨片所特别的特色。

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圆刀片非常广泛的运用在各个领域，很多行业都离不开圆刀片。今天金菲小编和大家分享一下圆刀片要怎么磨才蕞锋利？

1、先从刀片平面开始修磨,保证光亮无钝口,然后再修磨侧面,要注意平行度。

2、如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象,可调整研磨压力,在稍厚一侧适当加力,以防出现变形的情况。

3、要注意经常检查研磨平板精度并校准平板,保证其平行度。

4、修磨过程中如果工件温度超过40-50的℃,要暂停一段时间等到冷却后再继续,因为发热会影响刀片精度以及变形。圆刀片修磨后便能够很好的维持它的基本性能,分切产品更加有力度,保证分切过程的锋利。

5、蕞后修磨之后的圆刀片需要涂上一层防锈液,避免生锈.如果不用的时候,一定将圆刀片悬挂起来,这样可以保持其平行度。这样圆刀片的使用寿命更加持久。

对于分条机的运行中圆盘刀片作为磨损为常见的部件经常更换时在所难免的，那么在什么情况下更换圆盘刀片成为了操作分条机特别是纵剪分条机大的问题，今天我们就来为大家分析一下分条机圆盘刀片磨损状况。

毛刺高度随着分切长度的增加呈线性增加。在分条机圆盘刀分切里程达到1000M时，毛刺高度仅有5.5μm，而当达到5000M时，毛刺已增大到15μm，对于电工钢带材此时毛刺已不能达到要求，刀具已经需要从新刃磨。

进一步分析分条机圆盘刀磨损状况对分切断面质量的影响；毛刺高度随圆盘刀刃口过渡圆弧半径和侧面磨损带的增大，先缓慢增大后急剧变大。当圆盘刀刃口过渡圆弧半径小于25μm（即侧面磨损带高度小于14μm）时，毛刺高度很小且增长缓慢，说明圆盘刀锋利程度很好，分切质量较高。随着圆盘刀磨损增大，毛刺高度也开始迅速变大，当圆盘刀刃口过渡圆弧半径达到33μm（侧面磨损带高度20μm）时，毛刺高度达到12μm。之后，毛刺高度继续增大，当圆盘刀刃口过渡半径达到37μm时，毛刺达到15μm。

以上就是分条机圆盘刀片磨损状况分析介绍，通过上面的介绍我们可以清楚的看到分条机圆盘刀片磨损状况主要是看刀片毛刺的长短情况.

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