马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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在整个工业的环节中，切割是一个十分重要的环节，而在这个环节中，所使用的刀片一般都是圆刀片，因为它在使用的时候有着很大的优势，那么圆刀片都是有什么方面的优势呢？机械刀片厂家觉得首先它在使用的时候可以减少阻力，我们知道，在一些切割的过程中，有些刀片在使用的时候虽然也有着一定的应用量，但是因为阻力大而不适应使用，阻力大会造成被切割物的拉扯力，容易出现毛边或者是其他的不良的现象。

如果用就到在比较厚又比较硬的材质上面，利用刀片的摩擦力，可以起到很好的切割，比如钢材，再比如其他的化学材料等等，重要的是它应用到比较薄又比较软的材质上面，这种刀片不但有着很好的自压力，同时又可以起到顺丝转动的目的，不但能让切割达到很好的效果，同时也更加能适应多层经切割，这也是其他的刀片不能达到的效果。

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视频作者：马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

分切圆刀片厂家告诉您它主要用在分切生产线上的，从胶带、薄膜到金属加工行业，圆刀片常常采用的是耐磨性很好的SKD11和SK51，这几种材料主要用在厚度较薄的物品分切上，经过盐浴淬火和真空淬火后性能佳。还有一种是用韧性非常高的H13和H13K热作模具钢，这种材料生产圆刀片叫做纵剪机刀片，常用作较厚金属板的分切。

从性能上来说，它在强度、耐磨、锋利度上都要比一般刀片好，因为制作材料采用硬度非常高的金属，刀口锋利、切割流畅，工件被切割后呈现出很好的效果，易操控、灵活性强，减小了切割失误的风险。圆刀片不但切割性能优良高校率，还可以使用很长一段时间，维持很久的使用寿命。这就避免了经常更换耽误生产效率和增加成本。圆刀片的规格和类型很多，可以针对性的对一些特殊工件进行有效切割。所以圆刀片的性能是非常好的。

圆刀片易磨损。在高温合金中，含有许多金属碳化物、氮化物、硼化物及金属间化合物，特别是Y相构成的硬质点。同时高温合金的高温强度较高，加工硬化严重，所以在切削过程中，给圆刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨损。在高温高压下，由于圆刀片材料与被加工材料间亲和力及黏附力的作用，纵剪机刀片加工，切屑与刀具间出现熔焊现象，有一部分圆刀片材料被切屑带走，造成黏结磨损。

在较高的切削温度下，刀具中的某些元素（如钨、钴、钛、铌等）向工件和切屑扩散，使磨损加快。在高温条件下，周围介质中的碳、氧、氢、氮等非金属元素容易侵入切削界面，使刀具材料生成相间脆性相，加剧了圆刀片材料组织内应力集中，容易使刀具产生裂纹，甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在车削高温合金时，除了在前、后刀面发生磨损外，还有比较特殊的磨损形式，就是边界磨损和沟纹磨损。

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