马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

马鞍山金菲刀具厂家(图)-五金冲压模具-冲压模具：

1.成型模具的成型方向尽量选择向上成型，以避免成型后的形状与工作台上铁珠碰撞造成产品变形。2.使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压，不能空打模具，同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况，否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。3.每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同，因此每套成型模具在初次使用时必须将上模调至较短，同时也不要直接在另一台冲床上使用，需要高度微调后再使用，避免对机床和模具造成损害。4.向上成型模具的下模通常比标准下模高，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，避免对板材产生压痕，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。5.模具的充分成型需要进行微距离调整，操作人员在此过程中必须耐心仔细。微调方式有：a.数控冲床冲锤行程不可调整的，也只能调整模具打击头组件高度;b.数控冲床冲锤行程可调整的，只需编程时将机床参数修改即可达到要求;c.大距离调整时请调节模具打击头组件高度。6.对高成型或非常规成型的模具请做好板材的双面润滑，以加强板材在成型时其组织的流动性，减少板材破损的机会。7.成型加工时编程务必使用成型模加工程序，编程时预留足够的卸料时间，并将冲床速度放至慢，低速冲击，让成型后的材料有足够的时间与模具分离，避免板材变形和成型位置出现偏差。8.板材成型的位置尽量远离夹钳和冲孔部位，板材的成型尽可能在冲压工序后完成。9.在高成型模具周围使用其他成型模具，或者标准冲孔模继续加工会导致板材变形。10.高成型的模具存在对板材有划伤和碰撞导致变形的现象，在高成型模具下模两边放置滚珠下模辅助过渡可以避免此问题的发生。

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视频作者：马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

机器的调整

在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。

滑块行程调整

先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是有些人还是经常犯这样的错误。

行程模块调整

调整完滑块行程标准以后，接下来就是模块的上限点调整了，一般的情况来说模块上至到顶处，是要把模块的和开关设置好。这样可以要流出模块的停留的位置，通过上述一些操作，那么就可以大大增加生产效率。在此过程中，还需要对模块进行减慢处理。因为模块在下行到下死点的时候，必须要减速模块，这样保护了机器和模具。

空隙的调整

后就是折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。

角度调整

调整折弯机模具折弯角度也是重要的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后，如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，进行压力调整，以免造成模具崩刃。

折弯机模具用于折弯哪些东西，对于我们平常人来说折弯机就已经搞不清楚了，何况是折弯机模具，肯定是更不知道了，但想想也知道，这个需要的折弯的机器肯定不简单，不然也不会使用机器去折弯。

我们还是先把折弯机了解一下吧！折弯机是一种对薄板进行折弯的机器，它的结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台放在支架上，工作台由底座和压板构成，而底座则由座壳、线圈和盖板组成，线圈放在座壳的凹陷内，凹陷顶刚盖着盖板。使用时由导线对线圈通电，然后通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。因为是采用了电磁力夹持，所以压板可以做成多种工件要求，而且可以对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

那已经说了折弯机的功能，那我们就彻底的来了解一下折弯机模具，折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，而它是由有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物料状态的改变来实现物品外形的加工。

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