马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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合金刀片在使用时需要注意以下几点：
1.确认材质和类型。不同的材料有各自的特性和适用范围，需要根据实际需要选择合适的金属或非金属切削工具、量具及硬度等。例如硬质合金刀片的种类很多，如YT50、YW248336等等。使用前应检查其包装上标明的牌号与所使用的机器型号是否一致，并按照规定要求进行刃磨（如果需重新研磨）后方可使用；同时要注意保持车刀的锐利，不能在机夹式通用模块化外圆铰刀两端都加工相同的尺寸，避免两端的切除量和直径不一样而产生附加应力，造成崩角现象的发生。
另外对于装入金刚石笔粒的前端部分磨损后,则只能将全部报废掉从新制作了再进行更换，不能够继续对其进行钻孔使用了。”。

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视频作者：马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

合金刀片生产工艺流程主要包括以下步骤：
1.准备原材料，包括合金钢、碳、石墨和其他添加剂。
2.将合金钢熔炼成钢水，并通过连续铸造机或模具铸造成刀片形状。
3.将钢水冷却并凝固成刀片，然后进行研磨和清洗，以确保刀片表面光洁度和尺寸精度。
4.将刀片进行热处理，以提高其硬度和耐磨性。
5.将刀片包装并出售给客户。
在这些步骤中，每个步骤都需要严格的质量控制，以确保生产出高质量的合金刀片。

分切刀片的正确存放是延长其使用寿命、确保切割性能的重要环节。以下从多个维度详细说明存放要点：
1.清洁干燥处理
存放前需清除刀片表面油污、碎屑及加工残留物。建议使用软布蘸取无水酒精或清洁剂擦拭，重点清理刃口缝隙。清洁后置于通风处自然干燥2小时以上，确保无水分残留。工业环境可配备超声波清洗设备提升效率。
2.分级防锈管理
根据材质制定防护策略：
-碳钢类：涂抹防锈脂（如N6号）形成0.03mm保护膜
-高速钢：使用气相防锈纸包裹+干燥剂组合
-硬质合金：喷涂WD-40防锈剂
建议建立防锈处理台账，记录处理日期及药剂批次。
3.立体防护系统
采用"三级防护"结构：
•层：刃口贴覆0.1mm厚PE保护膜
•第二层：定制EVA海绵槽位刀盒（槽位间距≥3cm）
•第三层：恒湿储存柜（湿度≤45%RH）
批量存放时建议垂直插入刀架，避免层叠挤压。
4.环境智能监控
配置工业级温湿度传感器（精度±2%RH），设置报警阈值：
-温度：15-25℃（±2℃波动带）
-湿度：30-50%RH
每月进行霉菌孢子检测，菌落数需＜100CFU/m³。北方地区冬季需防静电处理，建议表面电阻控制在10^6-10^9Ω。
5.周期维护机制
建立"3-2-1"检查制度：
•每3个月开箱抽检（抽检率≥10%）
•每半年养护（包含防锈剂补涂）
•每年进行切削性能测试（抽样切割试验）
建议使用二维码管理系统，记录每次维护数据。
6.安全存放规范
•危险品柜存放标准：符合OSHA29CFR1910.106
•承重设计：层板荷载≥50kg/m²
•存取流程：必须佩戴防割手套（EN388标准认证）
•警示标识：设置黑黄相间警戒线（距柜体50cm）
通过以上系统性存放方案，可使分切刀片保存期限延长3-5倍，年均损耗率可控制在2%以下。建议配合PDCA管理循环持续优化，每季度进行存放效果评估。

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